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化学离心泵与其他离心泵特性的区别

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-10-11 14:58:36 * 浏览: 158
泵是一种用于液体运输的机器。化学离心泵就是其中之一。叶轮使液体离心地流过叶轮,并增加液体的机械能以进行液体输送。这是用于增加液体能量的机器。由于化工生产泵的特殊要求,化工离心泵与其他离心泵相比具有以下特点:1.它可以适应化工生产中水泵的化工过程需求,不仅可以输送液体物料并为工艺要求提供必要的压力,还必须确保要运输的物料量。在一定的化学单元操作中,要求泵的流量和扬程稳定,并且保持泵以高效率和可靠性运行。 2.由耐腐蚀化学泵输送的介质,包括原材料和反应中间体,通常具有腐蚀性。这就需要正确,合理地选择泵的材料,以确保泵的安全,稳定和长寿命。 3.用于高温和低温化学泵运输的高温介质,有工艺液体材料,也有反应过程所需和产生的传热液体。例如:冷凝水泵,锅炉给水泵,传热油泵。化学泵输送的低温介质种类很多,例如液氧,液氮,甲烷等。泵的低温工作温度大多在20〜10°C。无论提供高温还是低温的化学泵,其材料和结构都必须适当,并且必须具有足够的强度。设计和制造的泵零件可能会受到耐热冲击,热膨胀,冷变形,冷脆性等的影响。 4.耐磨性和耐侵蚀性由于化学泵在流动中会输送悬浮的固体颗粒,而泵的叶轮和腔体也可在高压和高流量下工作,因此泵部件的表面保护层被破坏,并损害其使用寿命是短。因此,有必要提高化学泵的耐磨性和耐擦洗性。这要求泵的材料由耐磨的锰钢,陶瓷,铸铁等制成,并选择精炼的钛和锰钢。 5.运行可靠性化学泵的可靠运行包括两层含义:一是长周期运行不会失败,二是各种参数在运行期间保持稳定。操作的可靠性对化学生产至关重要。如果泵频繁发生故障,不仅会导致频繁的停产,还会影响生产和经济效益,有时还可能导致化学系统事故。化学泵速度的波动会引起流量和泵出口压力的波动,从而使化学生产无法正常进行或系统中的反应受到影响,物料无法平衡,不仅会造成浪费,还会导致产品质量下降或产品报废。 6.无泄漏或泄漏少化学泵输送的介质主要是易燃,易爆,有毒和有害的液体。一旦泄漏,将严重污染环境,危害人身安全和员工的身心健康,甚至不适合无泄漏工厂和清洁工作。文明工厂的要求,这必须确保化学泵在运行时不泄漏,采用新技术,新材料对泵进行密封,按规定运行,进行高质量维修。 7.当温度升高或压力降低时,能够以临界状态传输临界状态的液体的液体倾向于蒸发。化学泵有时会输送关键液体。液体在泵中蒸发后,很容易发生气蚀损坏,这要求泵具有较高的抗气蚀性。同时,液体的汽化可能导致泵的静态和动态部分发生摩擦结合,这需要间隙更大。在o为了避免机械密封,填料密封,迷宫式密封等由于液体的汽化而因干摩擦而被破坏,这种化学泵必须具有足以除去泵中产生的气体的结构。对于用于输送临界状态液体的泵,轴密封材料可以由具有良好自润滑性能的材料制成,例如聚四氟乙烯或石墨。对于轴密封结构,除了填料密封之外,还可以使用双机械密封或迷宫式密封。当使用双面机械密封件时,当使用迷宫式密封件时,端面之间的腔中的密封液可以被来自外部的密封气体填充。当密封液或密封气体泄漏到泵中时,应该可以泵送介质,并且如果介质泄漏到大气中也无害。例如,当在临界状态下运输液氦时,可以将甲醇用作双面机械密封腔中的密封液,并且在运输容易汽化的液态烃时,可以将氮气引入迷宫式密封中。